Procedimientos de Fabricación y Control : Volumen II , Con 807 figuras y 104 cuadros / José María Lasheras Esteban [y] Héctor Arias Sanvicente.

Tipo de material:

TextoBarcelona - España Ediciones CEDEL 1975Edición: Quinta edición, 1975Descripción: v-vxi, 489- 1168 p. - vol.II ilus, blanco y negro, figuras, blanco y negro, cuadros. 24 cmTipo de contenido:

texto impreso

Tipo de medio:

sin mediación

Tipo de soporte:

volumen II

Otro título:

Procedimientos de Fabricación y Control Volumen II

Clasificación CDD:

22 670

Contenidos:

VOLUMEN II : CUARTA PARTE : Conformación por arranque de material´ .- Teoría de las herramientas de corte. - Características formales y funcionales de las herramientas de corte. - Cálculo de tiempos de fabricación. - Máquinas herramientas. - Cepilladoras. - Limadoras. - Mortajadoras. - Brochadoras, - Tornos. - Taladradoras. - Mandrinadoras. - Punteadoras. - Fresadoras. - Mecanizado con abrasivos. - Unidades autónomas de mecanizado (máquinas transfert). - Mecanización sin contacto directo de la herramientas. QUINTA PARTE : Conformaciones Especiales . .- Aserrado. - Conformación de Rosca.- Conformación de Engranajes. - Organización de un taller mecánico. SEXTA PARTE : Metrotecnia. . .- Medidas de longitudes. - Control de longitudes por comparación. - Verificadores de dimensiones fijas. - Control de ángulos. - Control de Superficies. - Tolerancia y ajustes.

Resumen: Ha sido propósito de los autores, exponer en esta obra los fundamentos de todos los procedimientos que tiene a su disposición actualmente la Industria Mecánica, para la fabricación de piezas, entendiéndose por piezas esos volúmenes, metálicos o no, con dimensiones y formas precisas, que luego formarán por sí mismos o con ayuda de otras piezas un objeto o instrumento que sirva para hacernos más fácil y agradable la vida, o una máquina que ayude en el trabajo de hacer esos objetos o instrumentos para todos. La obra no tiene, sin embargo, un carácter meramente informativo, sino que se ha tenido en cuenta constantemente la aplicación práctica de los principios expuestos, incluyendo más de un centenar de cuadros y tablas de datos útiles y numerosos ejemplos de resolución de casos prácticos. Pudiéramos decir que es similar a la visita a una fabrica completísima de la rama mecánica, de un estudioso que de todo pregunta el porqué y el como y al que los autores acompañan, tratando de explicarle y documentarle, poniendo en contribución a su interés y lo mejor que han podido, sus experiencias docentes y técnicas. Cuando el lector haya terminado su detenida lectura o su estudio - como el interesado visitante - no podrá decir que sus fundidor, ni forjador, ni soldador , ni tornero, pero estamos seguros que se habrá dado cuenta cómo se funde, cómo se forja, cuando se debe soldar o remachar, por qué es el torno la máquina más difundida, etc., Posteriormente , la vida de trabajo, la experiencia en la profesión y la ayuda de infinidad de buenos monografías sobre cada uno de estos temas, le llevará a la especialización en uno de ellos y a él dedicará sus afanes y su inteligencia, poniendo su grano de arena en la mejora del mismo y en el inmenso montón que los afanes y la inteligencia de los demás nos han legado. Pero la vista del conjunto, la explicación del proceso, la primera práctica y , sobre todo, el comprender la íntima conexión de los diferentes sistemas de conformación de piezas, quisiéramos que la hubiese obtenido en la lectura de Tecnología Mecánica y Metrotecnia.... Los Autores

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VOLUMEN II :
CUARTA PARTE : Conformación por arranque de material´
.- Teoría de las herramientas de corte. - Características formales y funcionales de las herramientas de corte. - Cálculo de tiempos de fabricación. - Máquinas herramientas. - Cepilladoras. - Limadoras. - Mortajadoras. - Brochadoras, - Tornos. - Taladradoras. - Mandrinadoras. - Punteadoras. - Fresadoras. - Mecanizado con abrasivos. - Unidades autónomas de mecanizado (máquinas transfert). - Mecanización sin contacto directo de la herramientas.
QUINTA PARTE : Conformaciones Especiales .
.- Aserrado. - Conformación de Rosca.- Conformación de Engranajes. - Organización de un taller mecánico.
SEXTA PARTE : Metrotecnia.
. .- Medidas de longitudes. - Control de longitudes por comparación. - Verificadores de dimensiones fijas. - Control de ángulos. - Control de Superficies. - Tolerancia y ajustes.

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